Наукове обслуговування може подовжити термін служби обладнання та забезпечити якість обробки. Його слід розділити на дві категорії: щоденне обслуговування та періодичне обслуговування.
Щоденне технічне обслуговування (до та після щоденної роботи):
Очищення: Використовуйте стиснене повітря для очищення поверхні пресової пластини від залишків клею, пилу та інших забруднень. Протріть корпус машини та електричну шафу керування, щоб забезпечити належне розсіювання тепла. Перевірте територію навколо масляного бака на наявність сміття, щоб запобігти накопиченню масла та потенційній загрозі безпеці.
Перевірка: перед запуском переконайтеся, що гідравлічна система-не протікає, а рівень масла знаходиться в межах зазначеного діапазону. Перевірте кнопку аварійної зупинки, світлову шторку безпеки та інші захисні пристрої на чутливість та ефективність. Спостерігайте за будь-якими незвичайними шумами під час роботи без-навантаження та перевірте, чи стрілка манометра стабільна.
Змащення: додайте мастило (наприклад, мастило) до зубчастої рейки, шестерні та інших частин трансмісії механізму балансування, щоб забезпечити плавне підйом без заклинювання.
Періодичне технічне обслуговування (щомісяця/щокварталу):
Гідравлічна система: щомісяця перевіряйте чистоту гідравлічної рідини. Негайно замініть його, якщо він стане каламутним або емульгованим. Щоквартально очищайте фільтр масляного бака та гідравлічний насос. Перевірте старіння ущільнень і замініть зношені ущільнення, щоб запобігти витоку масла.
Механічні компоненти: щомісяця затягуйте болти та гайки на корпусі машини, циліндрах, двигунах тощо, щоб запобігти ослабленню; щоквартально перевіряти площинність притискної пластини, а при виявленні деформації вирівнювати її; перевірте зазор між балансирною передачею та рейкою та негайно замініть її, якщо вона надмірно зношена.
Електрична система: щоквартально перевіряйте кабелі на наявність пошкоджень, перевіряйте контакти контакторів і реле на окислення, очищайте пил з електричної коробки та забезпечуйте надійне з’єднання ланцюгів.