Алюмінієва одношарова фасадна панель

A: Алюмінієва суцільна панель (також відома як одиночна алюмінієва панель, алюмінієва навісна стінова панель або 铝单板) – це-виготовлена на замовлення панель зовнішнього облицювання стін, виготовлена-з високоякісного алюмінієвого сплаву (зазвичай 1100-H24, 3003-H24 або 5052-H32), сформованого в точні форми через CNC різання, згинання, зварювання та армування. На відміну від алюмінієвих композитних панелей (АКП) з поліетиленовою серцевиною, суцільні алюмінієві панелі являють собою єдиний однорідний металевий лист по всій товщині, що забезпечує чудову вогнестійкість, структурну цілісність і довговічність. Вони є матеріалом вибору для сучасних архітектурних фасадів, оскільки вони були визначені для визначних будівель у всьому світі.

A: Загальні характеристики:
· Марки сплаву: 1100-H24 (загальний), 3003-H24 (стандартний архітектурний), 5052-H32 (високоміцний/морський)
· Товщина панелі: 1,5 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм (2,5 мм найчастіше для фасадів)
· Максимальний розмір панелі: 1500×4000 мм (стандартна ширина рулону); більші панелі потребують зварювання - до 2000×6000 мм
· Ребра підсилення: алюмінієві ребра жорсткості (U-канал або капелю-секція), прикріплені до задньої частини за допомогою високо-конструкційного клею (стрічка 3M VHB або структурний клей Sika), розташованих на відстані 400–600 мм між центрами
· Оздоблення поверхні: покриття PVDF (стандарт для зовнішньої обробки), фторвуглець FEVE, порошкове покриття (всередині/захищене), анодування
· Стандартні форми: плоскі панелі, вигнуті панелі (одно-вісь), гіперболічні панелі (подвійні-вигнуті), перфоровані панелі, жалюзійні панелі
· Повернення країв: 20–25 мм зігнуті краї навколо для жорсткості та захисту від погодних умов
· Система встановлення: алюмінієва екструзійна решітка (стійк-і-рейка) або сталевий підрамник із гвинтами/заклепками з нержавіючої сталі
· Вага: приблизно 6,75 кг/м² при товщині 2,5 мм (без рами)

A: Суцільні алюмінієві панелі виготовляються-на-замовлення на основі-проектних креслень. Типовий MOQ становить 200–500 квадратних метрів. Менші номери (50–200 м²) можуть бути розміщені за додаткову плату. Для великих-комерційних проектів (1,000+ м²) застосовується ціна за обсяг. Зразки (150 × 150 мм або 300 × 300 мм) із зазначеним покриттям можуть бути надані для затвердження кольору перед виробництвом. Будь ласка, надайте архітектурні креслення або графіки панелей для пропозиції.

A: Загальні зовнішні застосування:
· Фасади-висотних будинків: обшивка навісних стін для офісних веж, житлових веж,-змішаних будівель
· Термінали аеропорту: панелі великого-формату з PVDF покриттям - Пекін Дасін, Шеньчжень Баоань тощо.
· Конференц-центри та виставкові центри: широкі стінові поверхні з рівністю та вогнестійкістю
· Стадіони та спортивні арени: перфоровані панелі для обробки звуку, вигнуті панелі для культових форм
· Станції метро та залізничні станції: міцні, стійкі до вандал-системи стін,-що не потребують технічного обслуговування
· Фасади лікарень: гігієнічні, -вогнестійкі,-які-миються панелі зовнішніх стін
· Торгові центри та роздрібна торгівля: обшивка колон, вхідні портали, навіси-софіти, фасадні панелі
· Зовнішній вигляд готелів і курортів: архітектурні стіни, облицювання балконів, жалюзійні екрани
· Університетські та шкільні будівлі: екстер’єри сучасних навчальних закладів із різноманітними формами панелей
· Індустріальні та технологічні парки: корпоративні штаб-квартири, науково-дослідні центри, чисті виробничі потужності
· Ландшафтно-паблік арт: скульптурні елементи, інформаційні кіоски, шумозахисні панелі

A: ① Class A fire rating - zero combustibles: solid aluminum panels contain no polyethylene, no mineral core, no combustible material. They are 100% non-combustible metal (Class A, GB 8624). This is the decisive advantage over ACP following global fire safety regulation changes (post-Grenfell). Solid aluminum panels are fully compliant with the strictest fire codes for buildings >24m.
② Надзвичайна площинність: із зміцнюючими ребрами та точним виготовленням допуск на площинність менше або дорівнює 2 мм на 2-метровій прямій кромці - перевершує ACP і значно краще, ніж листовий метал без армування.
③ Свобода дизайну: необмежені можливості форм - плоскі, складені, вигнуті (одно-вісь), гіперболічні (подвійні-вигнуті), перфоровані, тиснені,-вирізані лазером візерунки. Будь-яке архітектурне бачення можна втілити в алюмінії. 3D BIM-моделі безпосередньо перетворюються на виробничі дані.
④ Чудова стійкість до погодних умов: покриття PVDF (70% смоли Kynar 500® / Hylar 5000®) із гарантією збереження кольору та глянцю протягом 25–30 років. Стійкий до УФ-деградації, кислотних дощів, соляних бризок і промислових забруднювачів. Ні крейдування, ні вицвітання, ні лущення.
⑤ Легка: при товщині 2,5 мм, 6,75 кг/м² - приблизно 1/8 ваги гранітної облицювання (50–60 кг/м²) і 1/3 ваги збірного бетону, що зменшує потреби в конструкційній сталі та витрати на фундамент.
⑥ Стійкість- до корозії: алюміній утворює природний захисний оксидний шар. Покриття PVDF додає міцний бар’єр. 5052 сплав забезпечує стійкість до морської-корозії для прибережних будівель (у радіусі 5 км від моря).
⑦Стійкість- до ударів: алюміній товщиною 2,5–3,0 мм має високу стійкість- до вм’ятин (набагато більше, ніж оболонки ACP товщиною 0,5 мм). Заміна панелі через пошкодження від удару відбувається рідко.
⑧ Бездоганна інтеграція: виготовлення з ЧПК забезпечує ідеальне{0}}підгонку з’єднань (±1 мм). Панелі можуть легко інтегрувати вентиляційні решітки, освітлювальні прилади, вивіски та архітектурне освітлення.
⑨ Екологічність і можливість переробки: алюміній на 100% підлягає переробці без втрати якості. Перероблений алюміній потребує лише 5% енергії первинного виробництва. Доступні кредити LEED і BREEAM. EPD (екологічна декларація продукту) надається.
⑩ Низькі потреби в обслуговуванні: покриття PVDF само{0}}очищається під дощем. Протягом проектного терміну експлуатації будівлі не потрібно перефарбовувати. Досить періодичної перевірки та очищення (кожні 2–5 років).

A: · PVDF (Kynar 500® / Hylar 5000®): стандарт для архітектурних зовнішніх покриттів. 70% PVDF смола + 30% акрил. 2-покриття (ґрунтовка + колір, 25–30 мкм) або 3-шари (ґрунтовка + колір + прозорий, 35–45 мкм) або 4 шари (ґрунтовка) + бар'єр + колір + прозорий, 45–55 мкм). Кольори металік, перламутр, однотонні та зі спеціальними ефектами.
· Фторвуглець FEVE: альтернатива ПВДФ із аналогічною стійкістю до погодних умов (смола Lumiflon®). Високий-глянець і яскраві варіанти кольорів, яких PVDF не може досягти.
· Порошкове покриття: поліестер або над-міцний поліестер. Матовий/сатиновий/глянцевий, 60–120 мкм. Підходить для внутрішнього облицювання, закритих зовнішніх поверхонь і софітів. Більш економічний, ніж ПВДФ, але з терміном служби 10–15 років.
· Анодування: шар електрохімічного оксиду (10–25 мкм) - натуральний алюміній, бронза, чорний, шампанське, золото. Жорсткий, металевий вигляд. Чудово підходить для сучасної мінімалістичної архітектури.
· Перенесення-зерна деревини: реалістична текстура деревини, нанесена шляхом сублімації на PVDF або основу з-порошковим покриттям. Популярний завдяки теплій, природній естетиці в житлових і гостинних проектах.
· Текстура каменю/бетону: покриття зі спеціальним -ефектом PVDF або FEVE, які імітують натуральний камінь, теракот або бетон - із відповідною тактильною текстурою (апельсинова-цедра, пісок або штукатурка).
· Індивідуальний цифровий друк: стійке до ультрафіолетового випромінювання -чорнило, нанесене безпосередньо на алюмінієву поверхню та закріплене прозорим фторвуглецевим верхнім шаром - для художніх фасадів, брендування та унікальних архітектурних виразів.
· Перфоровані панелі: круглі, квадратні, з прорізами або нестандартними шаблонами отворів; відкрита площа 10–50%. Використовується для акустичної обробки, сонцезахисного захисту, вентиляційних решіток і декоративних ефектів. Підкладка з акустичного флісу для звукопоглинання (NRC 0,60–0,90).

A: Так, абсолютно. Суцільні алюмінієві панелі на 100%-негорючі. Сам алюмінієвий сплав класифікується як клас A (не-горючий матеріал) відповідно до GB 8624 і EN 13501-1 (рейтинг A1 для металевої основи). Покриття PVDF, нанесене товщиною 25–50 мкм на металеву підкладку, не сприяє поширенню вогню чи утворенню диму.
Основні пункти пожежної відповідності:
· Без поліетилену, без мінерального сердечника, без клеїв, які можуть горіти - панель є однорідним не-горючим металом
· Відповідає найсуворішим будівельним нормам -Grenfell у всьому світі
· Повністю відповідає вимогам для будівель будь-якої висоти - обов’язковим для фасадів будівель, що перевищує або дорівнює 24 м у Китаї (GB 50016), більше або дорівнює 18 м у Великобританії (Схвалений документ B) та подібним нормам у всьому світі
· Токсичність диму: алюміній не виділяє токсичного диму - критично для безпеки евакуації людей
· Тестування: панелі перевірено відповідно до GB 8624 класу A, EN 13501-1 A1, ASTM E84 класу A, BS 476 класу 0
До кожного проекту додаються повні протоколи випробувань на вогнестійкість та сертифікати акредитованих лабораторій (Національний центр контролю якості та випробувань вогнестійкості будівельних матеріалів, SGS, Intertek).

A: Типовий графік проекту:
· Узгодження креслення цеху: 7–14 робочих днів (в залежності від архітектурної складності)
· Виготовлення та затвердження зразка панелі: 7–10 робочих днів
· Масове виробництво (після схвалення): 20–35 робочих днів (для 2000–5000 м²)
· Великі проекти (10,000+ м²): виготовлення поетапно протягом 45–60 робочих днів
Усього від підтвердження замовлення до першої доставки: приблизно 5–8 тижнів. Можливе термінове виготовлення (3–4 тижні) за додаткову плату.
Виробнича потужність: 3000–8000 м² на добу в залежності від складності панелей і вимог до обробки. Покриття PVDF зазвичай доручається сертифікованим лініям нанесення покриттів (AkzoNobel, PPG, схвалені аплікатори Becker).

A: Упаковка: це критично важливо для суцільних алюмінієвих панелей через їх індивідуальні форми та делікатну обробку поверхні. Кожна панель:
· Загорнутий у захисну плівку PE (заводське нанесення після покриття)
· Відокремлені прокладками з пінопласту або гофрованого картону
· Укладені на A-рамні сталеві куби або плоскі дерев’яні піддони
· Закріплений храповими ременями (не металевими стрічками, які можуть подряпати)
· Укладений у фанерний ящик або покритий водонепроникним брезентом для відкритого-транспортування
· Кожна панель позначена унікальним QR-кодом/штрих-кодом, що посилається на позицію креслення установки
Доставка:
· Внутрішні: спеціалізовані бортові вантажівки або вантажівки-з бортовими шторами з пневматичною-підвіскою
· Міжнародні: морські перевезення FCL у 40HQ або відкритих-контейнерах для великогабаритних панелей. FOB/CIF.
Особливий догляд: вигнуті та фасонні панелі потребують індивідуальної упаковки. Ми розробляємо упаковку для кожного проекту<0.5% transit damage rate.

A: Система встановлення - принцип вентильованого дощового екрану (галузевий стандарт):
① Встановлення підконструкції: вертикальні стійки з алюмінієвого сплаву (зазвичай екструдовані профілі 6063-T5 або T6) кріпляться до конструкції будівлі за допомогою оцинкованих сталевих кронштейнів із теплоізоляційними прокладками. Відстань між опорами 900–1500 мм залежно від розрахунків вітрового навантаження.
② Теплоізоляційний шар: мінеральна вата або кам’яна вата (товщина 80–120 мм, 80–120 кг/м³) встановлюється на основу будівлі за допомогою механічних кріплень. Застосовано паро{5}}непроникну погодозахисну мембрану.
③ Вентильована порожнина: повітряний зазор 30–50 мм між ізоляцією та тильною стороною алюмінієвих панелей - забезпечує дренаж, вентиляцію та-порожнину з вирівнюванням тиску.
④ Кріплення панелей: алюмінієві панелі кріпляться до основи за допомогою самонарізних гвинтів, заклепок або болтів із нержавіючої сталі (304 або 316, залежно від навколишнього середовища) через попередньо-просвердлені кріпильні отвори на зворотних краях панелі. Альтернативні системи: кріплення з підрізом, системи касетних кліпс або видимі системи заклепок (для промислової естетики).
⑤ Обробка з’єднань: відкриті з’єднання (6–20 мм, підкріплені чорною прокладкою з EPDM або алюмінієвою перегородкою для захисту від погодних умов) - найпоширеніші та-зручні для обслуговування. Як альтернатива, -загерметизуйте шви силіконовим герметиком і підкладкою.
⑥ Контроль якості: лазерне сканування для вирівнювання панелей (±2 мм на поверх); 2-метрова пряма-перевірка площинності краю; витягніть-тести на виправлення.
Вимоги: установку має здійснювати сертифікований підрядник для навісних стін. Ми надаємо вичерпні посібники з монтажу, координуємо BIM/CAD і-технічний нагляд на місці для встановлення першого блоку.